ТОКАРЬ токарная обработка

Токарная обработка. Фрезерование. Шлифование. Строгание. ЧПУ. Металлообработка. Машиностроение. Промышленность. Завод. К токарям-универсалам соответствующего разряда предъявляются определённые квалификационные требования. Токарь 4-го разряда должен уметь: – проводить токарную обработку и доводку сложных деталей по 7–10-му квалитетам точности на универсально-токарных станках, в том числе валов диаметром до 500 мм и длиной до 5000 мм, включая глубокое сверление и расточку до 2000 мм; обработку новых и переточку выработанных прокатных валков; обработку деталей с эксцентрично расположенными отверстиями, коленчатых и распределительных валов с полированием шеек; обработку тонкостенных деталей (толщина стенки до 1 мм и длина до 200 мм); – производить нарезание наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбы различного профиля, включая ходовые винты с нарезкой длиной до 2000 мм и суппортные гайки длиной до 100 мм, метчики, калибровые кольца и пробки; – производить установку деталей в различных приспособлениях и на угольнике с выверкой в двух плоскостях, а также наладку станка для выполнения всех указанных работ и проверку его на точность по всем позициям. Токарь 5-го разряда должен уметь: – проводить токарную обработку и доводку сложных ответственных, крупногабаритных деталей и узлов, а также инструмента с большим количеством переходов по 6–7-му квалитетам точности, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях, в том числе: обработку гребных валов и колонн прессов длиной до 15 000 мм, а также новых и переточку выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля; обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерения местами; коленчатых валов с числом шеек более шести и распределительных валов дизелей длиной до 6000 мм; шлифования и притиры с треугольной, прямоугольной и трапецеидальной нарезкой; читать сложные чертежи со ступенчатыми разрезами, выполнять эскизную деталировку по сборочным чертежам и пользоваться таблицами тригонометрических функций при расчетах по обработке конических поверхностей, а также устранять вибрации, конусность и эллиптичность при обработке, устано-вив их причины. Токарь 6-го разряда должен уметь: – вести токарную обработку и доводку на универсальных токарных станках особо сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 2–5-му квалитетам с большим количеством переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях, в том числе: выполнять операции по доводке и полированию по 5-му квалитету с несколькими сопрягающимися поверхностями; нарезать ответственные многозаходные резьбы особо сложного профиля любого модуля и шага, производить окончательное нарезание профиля червяков по 6–7-й степеням точности; проводить токарную обработку особо сложных крупногабаритных, ответственных деталей и узлов, а также тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках; – проводить необходимые расчеты для выполнения особо сложных работ, пользуясь справочниками и паспортами станков, а также обрабатывать детали по сложным чертежам и эскизам; применять специальные приспособления для наружного и внутреннего шлифования деталей на токарном станке; нарезать коническую внутреннюю и наружную резьбу, модульную и питчевую многоходовые резьбы; выполнять работы по затылованию инструмента и деталей на токарно-затыловочном станке, а также приемку токарного станка после капитального ремонта и инструментальную проверку по всем позициям. Каждый токарь определенного разряда должен иметь знания и умения для выполнения всех работ токарей более низких разрядов; #Токарь